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陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用）。鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質侵蝕，必須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。

陽極氧化的未來。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進步，產生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。后先上幾張氧化的實物照片。

鋁陽極氧化是一項非常重要的表面處理技術，可使鋁制品在外部環境和使用條件下保持良好的外觀和物理性能，從而擴展其應用范圍。在未來，隨著科技和工藝的不斷進步，鋁陽極氧化技術將會更加完善和先進，為不同行業提供更好的、更具競爭力的鋁制品。型材氧化

陽極氧化（Anodizing）是一種常用的表面處理技術，用于增強金屬表面的耐蝕性和硬度。其中，鋁陽極氧化是常見的處理方式，下面將詳細介紹其原理、工藝、優點和應用等方面。型材氧化

著色陽極的優點在于能夠實現多種顏色和效果，且色彩鮮艷持久，可以保持，而且氧化層的硬度和耐腐蝕性也能得到提升。著色陽極的應用范圍非常廣泛，常用于電子、家居裝飾、航空、汽車、建筑等領域，例如制造電子外殼、室內裝飾板、鋁合金車架等。型材氧化

鋁氧化的主要優點是它可以提高鋁外殼的耐腐蝕性和機械強度，這一點尤其重要，因為在許多應用中鋁材料需要承受不同的壓力和載荷。氧化也可以提高鋁的導電性和熱電性能。鋁氧化還有一個非常重要的優點是其可以擴展鋁的應用領域。氧化的鋁可以用于許多需要高質量強度和穩定性的行業，如建筑、汽車、電子等。

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